如果是已經(jīng)出現(xiàn)開裂的橢圓封頭的話，可以在現(xiàn)場直接采用等離子沿著環(huán)縫偏朝著筒體的一邊將封頭取下，之后重新加工新的封頭并安裝。

　　新的封頭在加工結束之后，安裝時是可以使用手工的焊接方式，這種焊接方式在能力的密度上要高于小線的能力方式，還可以很好的降低焊接時所出現(xiàn)的熱量的輸入，將敏化的處理范圍盡可能的降低到，而且還有效的避免在熱影響區(qū)的晶顆粒更大，或者是因為晶顆粒物變大而導致嚴重的脆化現(xiàn)象，所以很好的降低了焊接所帶來的應 力。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (1)麻點：麻點現(xiàn)象可能是由于本身板材表面的就有麻點，也有可能是在沖壓，壓鼓，旋壓各個工序中，模頭處理不干凈引起的。 解決辦法：比較輕的麻點現(xiàn)象，可以利用打磨處理，超過0.2mm就要進行補焊，補焊后，打磨趕緊。

　　(2)劃傷：主要是在搬運過程中，操作不當引起的。例如：吊鉤劃痕，叉車劃痕。 解決方法：首先在吊鉤和叉車與封頭接觸面墊保護膜，出現(xiàn)劃傷后，進行打磨，嚴重的進行補焊，劃傷面積超過25%要整體處理。

新封頭標準在吸取國外先進標準和國內(nèi)大型骨干企業(yè)先進技術成果的基礎上統(tǒng)一了我國的封頭標準，以期提高我國封頭制造水平和壓力容器等特種設備的總體水平。新封頭標準規(guī)定坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。這和鋼板標準規(guī)定是一致的。但由于封頭成形加工深度遠大于容器簡體，加上我國鋼板質(zhì)量差，S、P等雜質(zhì)的不純凈常產(chǎn)生一小塊一小塊的“夾層”，成形后經(jīng)熱切割在坡口面會出現(xiàn)類似“分層”狀的缺陷，進一步用uT檢查又很小，如若判廢勢必浪費。因此，可由企業(yè)質(zhì)量管理體系，在保證安全的前提下，作出處理規(guī)定。常識所知，封頭的直邊是容器簡體的延長，目的是減少封頭與簡體環(huán)縫焊接應力對封頭高應力區(qū)的影響。直邊高度與封頭的總深(高)度是一組尺寸鏈，凸形封頭受力后都有自圓趨勢，直邊有時還會增厚。